產(chǎn)品介紹

精油提取濃縮機組

用途及概述

精油提取濃縮機組適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點。可適用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑。

主罐及輔助設備凡與接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質(zhì)量，且壽命長。

機組特點

1、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時，設備利用率高。

2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約50%以上的蒸汽，熱損耗非常少。

3、溶劑投入量減少，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。

4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎。

5、一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構緊湊，操作簡便。一套設備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。

6、全套設備均采用SUS304不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，完-全符合GMP要求。

7.本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。·設備分別為蒸汽加熱和電加熱或二用，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

8、設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

9、電加熱結(jié)構設計優(yōu)良、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。

技術參數(shù)